C'è di più nel cemento che versarlo e guardarlo indurire. Ecco cosa devi sapere per modellare e levigare il calcestruzzo fresco in una superficie attraente e di lunga durata. Cerca di muoverti velocemente tranne dove diversamente indicato in modo da poter finire prima che il cemento si asciughi, specialmente in una giornata calda.
Passi
Parte 1 di 3: livellamento iniziale
Passaggio 1. Versare il cemento
Se non hai familiarità con la colata di cemento, segui le istruzioni collegate per assicurarti di farlo correttamente. Preparati a passare ai passaggi successivi non appena versi.
Passaggio 2. Comprimere il calcestruzzo solo se necessario
Molte miscele di calcestruzzo moderne non hanno bisogno di essere compresse, o "compresse", prima di finire, e la pressatura della miscela sbagliata può indebolire la lastra. Conferma la tua decisione con un professionista prima di tamponare.
Se decidi di tamponare, premi semplicemente il cemento verso il basso utilizzando qualsiasi tipo di strumento di pigiatura (a mano, a rullo, ecc.)
Passaggio 3. Posiziona un 2x4 sul cemento
Trova il legname 2x4 più dritto che riesci a trovare e posizionalo attraverso le barriere che tengono il cemento in posizione, o "forme". Il 2x4 dovrebbe estendersi almeno un piede oltre le forme in ogni direzione. Questo oggetto è indicato come a tavola di massetto.
Passaggio 4. Utilizzare il 2x4 per livellare il cemento
Utilizzando la tecnica descritta di seguito, spostare il 2x4 lungo le forme per rimuovere il cemento in eccesso.
- Usa un movimento di sega per tirare e spingere il 2x4 attraverso il cemento mentre lo sposti lungo la lunghezza delle forme. Questo movimento di taglio aiuta a prevenire strappi mentre si livella la superficie.
- Inclinare leggermente il bordo d'attacco lontano dalla direzione di marcia per creare un tagliente sottile nel punto in cui il pannello del massetto incontra il cemento.
- Tieni sempre una gobba di cemento di almeno 2,5 cm davanti al bordo. Questo riempirà eventuali buchi nella superficie del calcestruzzo.
- Versare e livellare gradualmente per progetti più grandi.
- Alla fine della lastra, spingere il calcestruzzo in eccesso contro le casseforme per una facile rimozione con strumenti successivi.
Parte 2 di 3: finitura, fase uno
Passaggio 1. Livellare immediatamente e preparare ulteriormente utilizzando un galleggiante
Il bull float è uno strumento piatto e dal manico lungo utilizzato per appiattire piccole creste e fori, nonché incorporare ulteriormente le particelle di aggregato nel calcestruzzo, portando in superficie il calcestruzzo più liscio di consistenza "crema" per una migliore finitura.
- Il galleggiante dovrebbe avere estremità arrotondate, non estremità piatte o diritte. Evita di usare un frattazzo quadrato, poiché renderebbe più difficile la lisciatura del calcestruzzo.
- Muovi il galleggiante avanti e indietro attraverso la lastra, perpendicolarmente alla direzione in cui hai spostato la tavola di livellamento. (In altre parole, sposta il galleggiante del toro tra le due forme su cui si trovava il 2x4.)
- Solleva leggermente il bordo d'attacco per creare un tagliente di contatto più piccolo, sollevando l'utensile verso di te quando spingi e lontano da te mentre tiri. Alcuni galleggianti di toro avranno una maniglia che solleverà lo strumento per te quando lo giri. Non esagerare; il bordo dell'utensile deve rimanere a livello del calcestruzzo.
- Cerca di completare questo processo prima che l'"acqua di spurgo" fuoriesca sulla superficie del cemento.
Passaggio 2. Utilizzare uno strumento alternativo (opzionale)
Un galleggiante in magnesio è uno strumento a manico corto che ha lo stesso scopo di un galleggiante toro per progetti più piccoli. Un "galleggiante di potenza" o "elicottero" è uno strumento motorizzato utilizzato su progetti di grandi dimensioni.
- Muovere il galleggiante in magnesio avanti e indietro in archi sovrapposti fino a coprire due volte l'intera superficie.
- Un galleggiante elettrico richiede due persone per posizionarlo con cura sulla lastra, ma solo una per azionarlo. Ci vuole un po' di pratica per funzionare correttamente, quindi resta vicino al centro della lastra mentre impari per evitare di danneggiare il bordo del cemento.
Passaggio 3. Riordina gli angoli usando uno strumento più piccolo
Uno strumento di bordatura è progettato per creare bordi e angoli livellati accanto alla forma, dove il tuo galleggiante toro più grande o galleggiante in magnesio è meno preciso. Ciò creerà bordi più resistenti e migliorerà l'aspetto del calcestruzzo.
- Usa un movimento avanti e indietro in un 1-2 piedi. (0,3–0,6 m) prima di passare alla successiva. Come con gli strumenti precedenti, sollevare il bordo anteriore dello strumento.
- Non premere troppo a fondo nel cemento; questo può creare impressioni difficili da rimuovere.
Passaggio 4. Taglia le scanalature nel cemento
Questi sono chiamati giunti di controllo e dirigere l'inevitabile fessurazione del calcestruzzo in modo tale che l'aspetto e la funzionalità siano minimamente influenzati. Questi dovrebbero tagliare il 25% della profondità del calcestruzzo.
- La distanza tra i giunti non deve essere superiore a 24 volte lo spessore della lastra. Se stai lavorando nel sistema imperiale, calcola questo raddoppiando lo spessore della tua lastra in pollici e usando quella misura come piedi. (Ad esempio, una lastra da 4" (10 cm) dovrebbe avere giunti a non più di 8' (2,4 m) di distanza.)
- Ogni angolo interno della lastra e ogni angolo che tocca un edificio o un gradino dovrebbe avere un giunto di controllo che si estende da esso, poiché si tratta di punti comuni di fessurazione.
- Usa una riga o una linea a scatto per segnare leggermente le giunture prima di tagliare e mantieni lo strumento dritto mentre tagli.
- Uno strumento di scanalatura funziona bene per la maggior parte dei progetti. Se il tuo cemento ha già iniziato ad asciugarsi e rompersi, usa una sega a secco in grado di tagliare alla profondità desiderata. Per progetti di grandi dimensioni, utilizzare uno strumento di marcatura a manico lungo.
Passaggio 5. Attendere che il calcestruzzo si asciughi parzialmente
Ci vuole esperienza per imparare i tempi corretti per il calcestruzzo, poiché la sua velocità di essiccazione dipende da molti fattori come le caratteristiche dell'impasto e la temperatura e l'umidità locali. Ecco i dettagli di base:
- Man mano che il cemento si indurisce, l'eccesso di "acqua di spurgo" salirà in superficie. Aspettare finché quest'acqua non è evaporata e la lucentezza umida del cemento ha iniziato a scomparire.
- Se il cemento è ancora abbastanza umido e forma delle creste quando passi al passaggio successivo, attendi più a lungo.
- Se il cemento diventa troppo duro e secco per essere finito correttamente, getta altra acqua sulla sua superficie. Questa è l'ultima risorsa in quanto si tradurrà in debolezza e ridimensionamento nella lastra finale.
Passaggio 6. Applicare un indurente per colore (opzionale)
Se stai colorando il cemento usando una polvere che aggiunge colore allo strato superiore, applicalo nella quantità specificata sull'etichetta mentre il cemento ha ancora una lucentezza completamente bagnata. Richiederà ancora un po' di asciugatura prima di procedere alla fase successiva.
Utilizzare solo su superfici orizzontali e con dispositivi di sicurezza adeguati per evitare l'inalazione
Parte 3 di 3: Finale, fase due
Fase 1. Lisciare e compattare nuovamente la superficie con frattazzo a mano
Questa è la levigatura finale, che porta in superficie la "crema" più consistente del calcestruzzo per una finitura uniforme e durevole. Materiali diversi forniranno effetti diversi:
- I frattazzi di magnesio sono molto apprezzati dai professionisti, poiché sono leggeri ed eccellenti nell'aprire i pori del calcestruzzo per l'evaporazione.
- I galleggianti in alluminio sono molto simili al magnesio, ma un po' più pesanti e resistenti (e quindi un po' più difficili da maneggiare).
- I galleggianti in legno (sequoia o legno duro) sono economici ma si consumano rapidamente. Creano una superficie ruvida sfocata utile per calcestruzzo molto rigido o se si utilizzano indurenti colorati (che devono essere miscelati con lo strumento più ruvido).
- I galleggianti in resina di tela laminata vengono utilizzati per gli stessi scopi del legno, ma sono uno strumento molto più durevole (e costoso).
- Come prima, solleva leggermente il bordo d'attacco e fai dei movimenti piatti e superficiali sulla superficie.
Passaggio 2. Considera una finitura a cazzuola
Molte persone saltano la cazzuola se hanno intenzione di scopare, poiché si traduce solo in un piccolo miglioramento in quello scenario. La spatolatura senza scopare si traduce in una superficie molto scivolosa (non sicura per le superfici che si bagnano) e può causare la formazione di crepe sottili chiamate "screpolature".
- Usa una spatola di magnesio più o meno nello stesso modo in cui usavi gli strumenti di finitura precedenti. Puoi creare una finitura molto liscia passando sopra la lastra due o tre volte, aspettando che il cemento si asciughi leggermente tra le passate e sollevando un po' di più il bordo d'attacco ogni volta.
- Si possono usare anche frattazzi d'acciaio, ma un tempismo inesperto potrebbe far sì che l'acciaio intrappoli dell'acqua all'interno del calcestruzzo e lo danneggi.
- La spatolatura troppo profonda o la spatolatura di miscele di calcestruzzo "aerate" possono rilasciare le bolle d'aria del calcestruzzo e impedirne la corretta presa.
- Gli strumenti di cazzuola più grandi (o altri strumenti di finitura a manico lungo) sono talvolta indicati come "fresnos". Sono utili per raggiungere il centro di lastre di grandi dimensioni. In alternativa, utilizzare una spatola a mano ma inginocchiarsi su assi di legno quando è necessario essere sulla lastra per evitare di lasciare impronte profonde.
Passaggio 3. Prova una finitura a scopa
La maggior parte delle persone termina con una finitura a scopa per creare una superficie antiscivolo. Puoi farlo con o senza una precedente finitura a cazzuola.
- Usa una scopa da negozio mediamente rigida o più rigida (del tipo rettangolare largo). Le setole dovrebbero essere abbastanza rigide da lasciare segni evidenti e il cemento dovrebbe essere abbastanza morbido da essere modellato da esse ma abbastanza duro da trattenerle (non affondare di nuovo insieme).
- Immergi la scopa in un secchio d'acqua, quindi scrolla l'eccesso (non sul cemento).
- Trascina delicatamente la scopa sul cemento in segmenti. Sovrapporre il segmento precedente per garantire una copertura completa.
- Se la superficie è destinata a drenare, creare le scanalature nella direzione in cui devono fluire i liquidi.
Passaggio 4. Cura il calcestruzzo
Il processo di essiccazione finale del calcestruzzo richiede diverse settimane e, se "indurito" alla velocità corretta, riduce al minimo la possibilità di danni successivi.
- Il metodo più semplice è bagnare la superficie del calcestruzzo e coprirla con un telo di plastica. Appesantire i bordi del foglio con oggetti pesanti.
- Esistono molti altri modi per mantenere umido il cemento, ma questi tendono a richiedere più acqua o manutenzione rispetto alla plastica.
- I prodotti chimici per l'indurimento del calcestruzzo sono spesso utilizzati per lavori professionali. Questi sono disponibili in molte varietà, quindi consulta qualcuno che ha familiarità con la tua miscela di calcestruzzo per consigli su come selezionarne uno.
- Inizia la polimerizzazione il prima possibile. Una volta iniziato, evitare il traffico pedonale per 24 ore, i veicoli leggeri come le biciclette per 1 settimana e il traffico automobilistico per 2 settimane. La polimerizzazione completa richiede almeno 30 giorni e più a lungo agli angoli e ai bordi.
Passaggio 5. Sigillare il cemento
Dopo che il calcestruzzo si è indurito per almeno un mese, utilizzare un sigillante per calcestruzzo per renderlo resistente ai danni da liquidi e facile da pulire. Assicurarsi che il calcestruzzo sia completamente asciutto e pulito prima di iniziare.
- Pulire bene la lastra prima di applicare il sigillante.
- Applicare uno strato sottile per evitare pozzanghere. Se necessario, aspetta un paio d'ore (o come ti indica l'etichetta), quindi applica un secondo strato perpendicolare al primo.
- Lasciare che il sigillante si asciughi completamente prima di calpestare o posizionare qualsiasi cosa sul cemento. Attendere tre giorni prima di consentire il traffico veicolare.
Suggerimenti
- Prova a trovare un cantiere di noleggio che offra gli strumenti più costosi se stai facendo solo uno o due progetti.
- Assicurati di avere alcuni aiutanti in fila per grandi lavori. Il calcestruzzo si indurisce rapidamente, soprattutto nelle giornate calde.
Avvertenze
- Indossa stivali di gomma alti se devi guadare nel cemento bagnato.
- Indossare guanti (i guanti di gomma sono la scommessa più sicura).
- Il cemento bagnato sulla pelle può causare di tutto, da lievi arrossamenti a ustioni chimiche di terzo grado, permanentemente sfiguranti. Alcune gocce di cemento non sono pericolose, ma evita pratiche come lavorare con vestiti zuppi di cemento, stivali pieni di cemento o guanti bagnati con succo di cemento.
