L'American Welding Society è stata creata in conformità con i codici e i requisiti dell'American National Standards Institute, poiché la fabbricazione della saldatura è diventata una scienza molto sofisticata e tecnica. Quindi, un saldatore certificato deve essere un fabbricante di metalli industriale competente, come dimostrato dal soddisfare i requisiti minimi e l'esperienza di un saldatore esperto. Questa guida tratterà alcuni passaggi di base per superare con successo un test di certificazione di saldatura.
Passi
Parte 1 di 2: Preparazione per il test
Passaggio 1. Decidi quale certificazione di saldatura si applica al lavoro che desideri eseguire
Negli Stati Uniti, ci sono molte leggi e regolamenti federali e statali e organi di governo che impongono e richiedono determinati codici di costruzione, regole e standard di fabbricazione della saldatura.
Passaggio 2. Impara le 6 principali categorie di saldatura su cui verrai sottoposto a test
Sebbene esista un vasto numero di diversi processi e tecniche di fabbricazione dei metalli, i test di certificazione AWS coprono principalmente:
- Saldatura ad arco in metallo schermato - SMAW.
- Saldatura ad arco di metallo a gas - GMAW.
- Saldatura ad arco animato - FCAW.
- Saldatura ad arco di gas tungsteno - GTAW.
- Ossitaglio Gas Taglio e;
- Taglio ad arco al plasma.
Passaggio 3. Studia e segui tutti gli A. W. S
(American Welding Society) (codici, specifiche, pratiche raccomandate, metodi, guide, ecc.).
La maggior parte dei tipi di fabbricazione del metallo rientrerà in uno dei vari codici AWS negli Stati Uniti.
- ASME - Questo codice copre la stessa varietà di tipi di fabbricazione del metallo di AWS, ma negli Stati Uniti è utilizzato principalmente per la produzione di recipienti a pressione e tubazioni ad alta pressione.
- API - Questo codice riguarda la produzione di serbatoi e tubazioni a bassa pressione per il trasporto e lo stoccaggio di combustibili e petrolio greggio.
Passaggio 4. Trova una copia aggiornata del progetto della piastra di prova
Pratica ogni tipo di saldatura (metodi, metalli, spessore) e tutti i posizionamenti del corpo, spazio di lavoro e condizioni meteorologiche su cui potresti essere testato.
- Il consueto test della scanalatura della piastra in acciaio per il codice AWS D1.1 consiste in due piastre con un angolo compreso di 45 gradi (smusso di 22,5 gradi su ciascuna piastra).
- Gli smussi sono posizionati uno di fronte all'altro, lasciando uno spazio di 1/4" tra i bordi delle piume.
- Una piastra di supporto viene fissata sul retro delle due piastre per tenerle insieme mentre la saldatura è completata.
Passaggio 5. Padroneggia la saldatura delle due posizioni più difficili e della piastra d'acciaio più spessa del test
Nel test D1.1, di solito completerai due posizioni: verticale in alto e sopra la testa.
Se superi entrambi questi test sarai qualificato in tutte le posizioni e se completi il test utilizzando una lamiera spessa 1" sarai qualificato da 1/8" a spessore illimitato
Passaggio 6. Esercitarsi diligentemente fino a quando ogni saldatura non è impeccabile e costantemente uniforme
I guasti più comuni si riscontrano all'esame visivo iniziale.
Sebbene il codice consenta discontinuità come sottosquadri, porosità e altri problemi, questi sono indizi che un esaminatore utilizzerà per comprendere il livello di abilità del saldatore, quindi esercitati finché le tue saldature non saranno il più vicino possibile alla perfezione. In questo modo, quando eseguirai effettivamente il test, sarai già stato più duro con te stesso rispetto a chiunque altro lo sarà
Passaggio 7. Invita i tuoi amici più critici e perfezionisti a fare il pignolo per il tuo lavoro
Non fare affidamento sui tuoi amici solidali; ti daranno solo scuse invece di aiutarti a stare meglio.
Passaggio 8. Non accontentarti di una saldatura superficiale di bell'aspetto
Una cattiva saldatura può essere mascherata per sembrare forte. Se la tua saldatura supera l'ispezione visiva, il passaggio successivo consiste nell'eseguire test distruttivi, altrimenti noti come test di piegatura.
- Se la piastra che hai saldato era più spessa di 3/8", le strisce reattive saranno strisce di 3/8" tagliate attraverso la saldatura e saranno piegate di lato con il punto di massimo allungamento in cui si trova la saldatura.
- Se la piastra è spessa meno di 3/8 ", verranno tagliate due strisce da ciascuna piastra e queste saranno piegate con una piastra rivolta verso l'esterno e l'altra radicata per allungare ciascun lato.
- Non ci dovrebbero essere crepe, strappi, inclusioni di flusso o altri difetti.
- Dovrebbe piegarsi proprio come farebbe una barra solida.
Parte 2 di 2: evitare errori comuni
Passaggio 1. Non andare troppo veloce
Abbina la velocità di avanzamento del metallo d'apporto, la profondità e lo spessore della saldatura e l'intensità del calore applicato alla velocità delle tue saldature.
Passaggio 2. Evitare impostazioni errate sulla saldatrice
Ricontrolla ogni strumento che usi e regola tutte le impostazioni per l'applicazione corretta.
Passaggio 3. Evitare l'immagazzinamento, la manipolazione e l'uso impropri di materiali e forniture di saldatura
Se si utilizza 7018 è necessario mantenere l'elettrodo in un forno ad asta per mantenere l'umidità fuori dal flusso.
Passaggio 4. Prenditi il tuo tempo per pulire ogni residuo di contaminante dopo ogni passaggio
Ciò si verifica più spesso quando si lascia il flusso alle spalle. No, il prossimo passaggio non lo brucerà.
Passaggio 5. Assicurarsi di ottenere la fusione sui lati della saldatura
Infondere completamente l'intera area articolare. Dovrebbe essere una transizione graduale tra il metallo di saldatura d'apporto e il metallo di base.
Passaggio 6. Leggere attentamente tutte le istruzioni e ricontrollare ogni misurazione del progetto
Prenditi il tuo tempo e taglia una parte alla volta anche se ti sei già esercitato a creare lo stesso progetto in precedenza.
Le misurazioni del progetto della piastra di prova avrebbero potuto essere leggermente modificate senza preavviso
Passaggio 7. Usare il buon senso e seguire sempre le corrette procedure di sicurezza
Passaggio 8. Ispezionare l'intera area di lavoro e l'attrezzatura prestando molta attenzione ai collegamenti elettrici ea qualsiasi rischio per la sicurezza
Passaggio 9. Indossare abiti da lavoro adeguati che proteggano tutto il corpo da metallo fuso, intenso calore radiante, scintille e scosse elettriche
- Non usare mai vestiti larghi o larghi. Stai lavorando in un ambiente pericoloso con macchinari in movimento e utensili elettrici in cui potresti essere facilmente smembrato o bruciato.
- Non indossare pantaloni, giacche, grembiuli o tute con tasche, maniche o colletti a vista. Potresti essere gravemente ferito se un oggetto di metallo fuso a 2000 gradi o una scintilla si incastrano nei tuoi vestiti.
- Verrai testato anche sulle procedure di sicurezza e sull'ordine dello spazio di lavoro.
Passaggio 10. Pulisci e riponi tutti i materiali e le attrezzature nel luogo di conservazione appropriato prima di presentare il tuo lavoro per l'ispezione
Passaggio 11. Buona fortuna
Suggerimenti
- Esercitati continuamente e osserva attentamente gli errori comuni e avrai maggiori possibilità di passare.
- Tieni presente che con sufficiente perseveranza questa abilità come qualsiasi altra può essere padroneggiata.
Avvertenze
- Non saldare senza utilizzare dispositivi di sicurezza di buona qualità e senza aver seguito un corso o senza che qualcuno ti mostri come fare.
- Questo non è un corso di sicurezza. Si presume che tu conosca le precauzioni da prendere. In caso contrario, informatevi e ricordate, il mondo non è imbottito di schiuma. Molte cose ti feriranno o ti uccideranno. Sta a te rimanere in vita.
